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Aug 17, 2023

Impilatore Bedeschi, trasportatore in fase di messa in servizio presso Shougang Hierro Iron Ore Ops

Close to eight months after announcing the contract award, Italy-based Bedeschi

Quasi otto mesi dopo l'annuncio dell'aggiudicazione del contratto, Bedeschi Spa, con sede in Italia, ha consegnato un impilatore e un trasportatore al minatore di minerale di ferro con sede in Perù, Shougang Hierro Peru SAS.

L'impilatore e il trasportatore STK33/1000 sono stati progettati per funzionare a una velocità di 1.800 t/h e vengono utilizzati come parte di un progetto di espansione. Sono stati installati nell'area di arricchimento di San Nicolas dove il minerale viene lavorato e stoccato prima di essere spedito.

Entrambi i macchinari sono in fase di messa in esercizio, pronti per essere consegnati agli operatori minerari, ha spiegato Bedeschi.

Già a dicembre, la società aveva annunciato l'ordine da Shougang Hierro, affermando che sarebbe stato responsabile della progettazione, produzione e consegna di un trasportatore (larghezza 1.000 mm e lunghezza totale di 710 m) e di un impilatore STK33/1000 progettato per una velocità di impilamento nominale di 1.500 t/h di minerale di ferro.

Ha inoltre supportato Shougang Hierro nell'ottimizzazione delle apparecchiature esistenti, implementando l'analisi DEM e la progettazione ottimizzata delle interfacce con le nuove apparecchiature fornite.

La miniera a cielo aperto di Shougang Hierro utilizza pale cinesi a fune TYHI WK12 che caricano camion Komatsu HD1500-7 e Caterpillar 785C per trasportare il minerale ai frantoi primari, da dove il minerale viene convogliato a San Nicolas tramite un nastro lungo circa 15,3 km e con una capacità di 2.000 t /H.

L'impianto di frantumazione secondaria di San Nicolas vede il minerale di ferro ridotto in dimensioni di circa il 95% quindi alimentato a un impianto di separazione magnetica per la macinazione e la concentrazione tramite cicloni, separazione magnetica e flottazione, separato in due tipologie di prodotti, concentrato di ferro di alta qualità per la sinterizzazione e l'altro utilizzato per alimentare l'impianto di pellettizzazione, dopo aver subito un processo di filtrazione. Nell'impianto di filtraggio si effettua l'ispessimento, l'omogeneizzazione e il filtraggio della pasta ricevuta dall'impianto magnetico, lasciando il minerale pronto per essere pellettato.