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Oct 31, 2023

Rivoluzionare la produzione: come IoT e AI stanno guidando l’Industria 4.0

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Pubblicato: gio 1 giugno 2023, 17:11

Si prevede che questa fase di trasformazione della produzione consentirà risposte più rapide alle esigenze dei clienti, migliorerà la sostenibilità ambientale e rivoluzionerà il settore nel suo insieme.

Negli Emirati Arabi Uniti, la strategia del Ministero dell'Industria e delle Tecnologie Avanzate, denominata Operazione 300 miliardi, mira ad aumentare il contributo del settore industriale degli Emirati Arabi Uniti al PIL da 133 miliardi di AED a 300 miliardi di AED entro il 2031. La strategia mira a sviluppare il settore industriale degli Emirati Arabi Uniti, aumentare il suo valore nel paese e stabilire gli Emirati Arabi Uniti come un hub globale per le industrie future, creando allo stesso tempo opportunità di lavoro. La strategia è in linea con gli impegni degli Emirati Arabi Uniti nei confronti dell'azione globale sul clima e degli obiettivi di sviluppo sostenibile. L’Industria 4.0 degli Emirati Arabi Uniti è uno dei pilastri principali dell’Operazione 300 miliardi. Mira ad accelerare la trasformazione digitale del settore industriale, sostenere i principali industriali durante tutto il loro percorso, aumentare la produttività del settore e creare migliaia di nuovi posti di lavoro altamente qualificati.

Le tecnologie IoT e AI, combinate con la connettività 5G, stanno svolgendo un ruolo cruciale nella trasformazione dell’industria manifatturiera. Un numero crescente di aziende negli Emirati Arabi Uniti sta adottando queste tecnologie, spinte dai vantaggi tangibili che offrono nei casi d’uso dell’Industria 4.0.

Uno di questi vantaggi è la manutenzione predittiva, che consente alle aziende di monitorare lo stato di salute dei propri macchinari e prevedere quando è necessaria la manutenzione per evitare tempi di fermo imprevisti e guasti alle apparecchiature. Questo approccio ottimizza i programmi di manutenzione, riduce i costi di manodopera e prolunga la vita delle apparecchiature.

Un altro vantaggio è il controllo qualità, in cui i dati IoT possono identificare difetti nei prodotti e migliorare la qualità complessiva del prodotto fabbricato. Garantendo che i prodotti soddisfino gli standard richiesti, si riducono gli sprechi e si identificano opportunità di miglioramento dei processi, con conseguente aumento dell'efficienza e maggiore soddisfazione del cliente.

L’IoT e l’intelligenza artificiale offrono anche vantaggi nell’ottimizzazione della catena di fornitura nella tracciabilità end-to-end monitorando le materie prime, i livelli di inventario e la logistica per ottenere visibilità operativa. L’ottimizzazione delle operazioni della catena di fornitura aiuta inoltre le aziende a identificare i colli di bottiglia e a migliorare i tassi di consegna puntuale, portando a una maggiore competitività.

La personalizzazione di prodotti e servizi è possibile attraverso la formulazione di modelli IoT e AI che raccolgono il comportamento e le preferenze dei clienti, formulano raccomandazioni, aumentano la soddisfazione e la fidelizzazione del cliente e differenziano le aziende sul mercato.

Il concetto di lavoratore connesso consente alle aziende di integrare le tecnologie digitali sul posto di lavoro per migliorare la sicurezza, l’efficienza e la produttività dei lavoratori. I dispositivi indossabili dotati di sensori, fotocamere e altre tecnologie possono monitorare la salute e la sicurezza dei lavoratori, fornire istruzioni in tempo reale e ottimizzare i flussi di lavoro per migliorare la produttività complessiva.

La robotica consente l’automazione della produzione implementando robot collaborativi chiamati COBOTS nelle catene di montaggio, che eliminano le attività ripetitive, aumentano l’efficienza ed eliminano il lavoro manuale. L’IoT può monitorare le prestazioni dei robot in tempo reale e, attraverso modelli di intelligenza artificiale intelligenti, questi robot industriali possono essere addestrati utilizzando l’apprendimento automatico per aumentare ulteriormente l’efficienza e la produttività.

I veicoli industriali utilizzati nelle officine, nei magazzini logistici e nei piazzali, come transpallet a batteria, carrelli elevatori, rimorchiatori, contrappesi e macchine per la pulizia, possono essere facilmente trasformati in robot mobili autonomi o AMR. I sensori IoT possono essere adattati ai veicoli industriali esistenti per farli funzionare da remoto. Tali soluzioni sono particolarmente utili in ambienti pericolosi, come piattaforme petrolifere o miniere, dove possono operare in sicurezza senza mettere a rischio vite umane.

La sostenibilità nel contesto dell’Industria 4.0 è della massima importanza per raggiungere una coesistenza armoniosa tra i progressi tecnologici e la tutela dell’ambiente. L’adozione di pratiche sostenibili nell’Industria 4.0 implica l’ottimizzazione dell’utilizzo delle risorse, la promozione dei principi dell’economia circolare, la riduzione delle emissioni di carbonio e la promozione di un accesso inclusivo ed equo alla tecnologia. Adottando un approccio olistico alla sostenibilità nell’Industria 4.0, le aziende possono sfruttare il potere di trasformazione della tecnologia salvaguardando al contempo il pianeta per le generazioni future.